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D671X氣動對夾式蝶閥

公稱通徑 DN20-DN600，3/4′′-24′′

公稱壓力 1.0Mpa~10.0Mpa，150LB~600LB

適用溫度 -80℃~200℃

主要材質 WCB,304,316,316L等

產品介紹

對夾式氣動蝶閥產品原理

上海澤中公司生產的對夾式氣動蝶閥，是在引進國外先進技術的基礎上進行特殊設計，精心制造的產品。蝶閥配行程限位開關、電磁閥、三聯(lián)件及0.4-0.7MPa氣源可實現(xiàn)開關操作，并送出二對無源觸點信號指示閥門的開關。采用智能控制與定位時，與國產電氣閥門定位器配套，輸入4-20mADC信號及0.4-0.7MPa氣源即可實現(xiàn)智能控制，實現(xiàn)對壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)的調節(jié)。它是以壓縮空氣為動力，閥桿帶動閥芯在閥體內轉動90℃，可以實現(xiàn)全開——全閉的動作。該產品按其密封性能分為金屬密封與軟密封。具有結構緊湊，體積精小，運行可靠，密封性好，維修容易，安裝方便，適應性強等優(yōu)點?？蓮V泛應用于石油、化工、輕工、制藥、造紙、汽車等工業(yè)自動控制系統(tǒng)中作遠距離集中控制或就地控制。

對夾式氣動蝶閥閥體參數(shù)

公稱通徑：15~1000mm 公稱壓力：PN1.6MPa

連接形式：法蘭式按JB78-59 JB79-59

材 料：WCB，HT200 ZG25I ZG1Cr18Ni9Ti，

ZG0Cr18Ni12Mo2Ti，CF8，CF8M襯四氟乙烯，

溫度范圍：常溫-20℃~+200℃

中溫+200℃～＋450℃

填 料:V型聚四氟乙烯填料,含浸聚四氟乙烯填料，

石棉編織填料，柔性石墨。

對夾式氣動蝶閥閥內組件

閥芯型式：閥板

流量特性：直線性或等百分比持性

材 料：1 Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni12Mo2Ti

閥座材料：聚四氟乙烯（PTFE），橡膠，金屬閥座

閥桿材料：不銹鋼，襯四氟乙烯， 可調比：100：1

對夾式氣動蝶閥執(zhí)行機構

氣缸形式：單缸式或雙缸式氣缸工作壓力：0.4~0.7MPa 氣缸開關時 間：雙作用式1~5秒

氣缸空氣耗量：1~131L 電磁閥電源：220VAC，24VDC

對夾式氣動蝶閥氣動蝶閥規(guī)格性能

公稱通徑DN

50

65

80

100

15

10

200

250

300

350

400

450

500

流量系數(shù)（Kv）

110

180

232

368

55

75

1240

2025

2712

3875

5038

6330

7755

動作范圍 

0－90°

允許壓差ΔP

小于公稱壓力（1.6MPa）

泄漏量

按GB/T4213-92，kV值的10-4

基本誤差 

±2.5% 帶定位器

回差

2.5% 帶定位器

死區(qū)

1% 帶定位器

環(huán)境溫度

-20℃~+90℃

澤中牌氣動對夾式蝶閥系列尺寸

 

公稱通徑DN

 外形尺寸

 

L

H2

H1

 1.0MPa

1.6MPa

D

D1

Z-Φd

D

D1

Z-Φd

50 

43

430

112

165

125

4－18

165

125

4－18

65

46

450

115

185

145

4－18

185

145

4－18

80

49

468

120

200

160

8－18

200

160

8－18

100

56

554

138

220

180

8－18

220

180

8－18 

125

64

600

164

250

210

8－18

250

210

8－18

150

70

675

175

285

240

8－22

285

240

8－22

200

71

720

205

340

295

8－22

340

295

12－22

250

76

797

240

395

350

12－22

405

355

12－26

300

83

920

290

445

400

12－22

460

410

12－26

350

92

982

320

505

460

16－22

520

470

16－26

400

102

1100

350

565

515

16－26

580

525

16－30

450

114 

1170 

380

615

565

20－26

715

650

20－33

500

127

1230

410

670

620

20－26 

715

650

20－33 

600

154

1410

470

780

725

20－30

840

770

20－36

700

165

1610

550

895

840

24－30

910

840

24－36

800

190

1790

640

1015

950

24－33

1025

950

24－39

900

203

1944

710

1115

1050

28－33

1125

1050

28－39

1000

216

2070

770

1230

1160

28－36

1255

1170

28－42